大连锅炉风机工作过程中温度、振荡超标，工作声响反常，电流过载或其他不明原因导致维护动作等。当轴承及转动部分有反常，风机或电机有剧烈振荡及撞击声，轴承工作温度不安稳，轴承温度超出极限采纳当即停机的办法。当轴承振荡超标、工作声响不正常时，应当即报告生技部、发电部、检修部查看剖析毛病原因，如原因不明应当即停机。电流过载或其他不明原因导致维护动作时，应当即依照事故处理办法履行。
一、引风机
引风机的效果是把燃料焚烧后所发生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件
1.1引风机前后轴承温度大于85℃，延时5S；
1.2引风机电机前后轴承温度大于75度，延时5S；
1.3 MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa；
1.4引风机工作，光滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S；
1.5 两台油泵全停，延时3秒。
2、一台引风机跳闸
现象：
（1）DCS宣布报警，可能发生MFT维护动作；
（2）跳闸引风机电流到零，工作风机电流增大；
（3）跳闸后引风机进口调理门、出口挡板主动封闭；
（4）炉膛负压变正；
（5）跳同侧送风机。
处理：
（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送；
（2）查看跳闸引风机进口调理门、出口门主动封闭。不然应手动封闭，将风机频率关至0；一起加大工作引风机出力，保持炉膛负压正常；
（3）联络值长要求降负荷，最大连续负荷不超越50%MCR；
（4）加强汽温、水位调整；
（5）监督另一台工作引风机不得超电流；
（6）及时查明原因，消除毛病发动风机康复负荷；
3、两台引风机一起跳闸
现象：
（1）DCS报警；
（2）锅炉MFT动作，一切风机跳闸，显示电流到零；
（3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作；
（4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降；
（5）锅炉MFT，给煤机、发动焚烧器均跳闸；
处理：
（1）查看MFT信号宣布，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，当即手按“MFT”按钮停炉，并报告值长；
（2）查看MFT动作目标履行正确，不然手动操作；
（3）确认一切风机已停运，查看封闭各风机挡板；
（4）及时敞开过热器向空排汽门、疏水门，禁止锅炉超压。调理喷水减温设备，确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃时投入I级旁路，敞开再热器向空排汽门，避免再热器壁温超温；
（5）调整汽包水位在正常范围，操控床温下降速度不超越2.25℃/min；
（6）紧迫停炉后应加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督，发现反常及报告，采纳办法进行处理；
（7）赶快查明引风机跳闸原因，具有康复条件后，按次序发动各风机工作，进行旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，方可从头点火；
（8）短时间不能康复，将汽包水位上至+300mm，中止上水，敞开省煤器再循环门；
（9）其它操作按紧迫停炉规则处理。
二、一次风机
一次风机的效果是流化炉内床料，一起给炉膛下部密相区燃料供给氧量，供给焚烧。经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
1、跳闸条件
1.1 A、B引风机中止；
1.2一次风机前后轴承温度大于85度，延时5S；
1.3一次风机前后轴承温度大于75度，延时5S；
1.4一次风机光滑站光滑油压低0.1MPa“与”电机前后轴承温度大于65℃；
1.5 MFT已动作，且炉膛上部压力大于3800pa。
2、一台一次风机跳闸
现象：
（1）DCS宣布报警，可能发生MFT维护动作；
（2）跳闸一次风机电流到零，工作风机电流增大（两台一次风机投入主动的情况下）；
（3）跳闸一次风机进口档板、出口门主动封闭；
（4）炉膛负压变大；
（5）氧量下降、汽温、汽压、床压急剧下降；
（6）下层床温升高。
处理：
（1）一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送；
（2）跳闸后一次风机进口调理门、出口门挡板主动封闭。不然应手动封闭；调整炉膛负压正常，一起增大工作一次风机出力，确保流化风量不低于临界流化风量；
（3）联络值长要求降负荷，最大连续负荷不超越50%MCR；
（4）加强汽温、水位调整；
（5）监督另一台一次风机不得超电流；
（6）及时查明原因，消除毛病发动风机康复负荷；
3、两台一次风机一起跳闸
现象：
（1）DCS宣布报警，锅炉MFT动作；
（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降；
（3）锅炉MFT，给煤、发动焚烧器均跳闸；
（4）送风机均跳闸。
处理：
（1）查看MFT信号宣布，若MFT拒动，当即手动MFT，查看MFT动作目标履行正确，不然，手动操作。并报告值长。快速降负荷，尽可能保持主压力、床温；
（2）紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求，不然当行将汽轮机打闸，汽机按不损坏真空停机处理；
（3）将主动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监督、调整，确保参数正常；
（4）调整炉膛出口压力-100Pa，操控床温下降速度不超越2.25℃/min；
（5）赶快查明一次风机跳闸原因，具有康复条件，按次序发动各跳闸风机工作，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，若床温不低于510℃，即可发动B、C、D、E给煤机进行给煤，操控温升率5℃/min，若床温低于510℃，从头点火；
（6）若汽机已打闸，及时敞开过热器向空排汽门、疏水门，禁止锅炉超压。调理喷水减温器，确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门，避免再热器壁温超温；
（7）若停炉后短时间内不具有康复条件，应中止一切工作风机，将汽包水位上至+300mm，中止上水，敞开省煤器再循环门；
（8）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督，发现反常及时报告，采纳办法进行处理；
（9）做好机组发动预备，待查明原因具有康复条件，方可从头发动；
（10）若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停规则处理；
三、送风机
送风机的效果主要是弥补炉内焚烧的氧气和加强物料的掺混，适当调整炉内温度场的分布，对避免局部温度过高，下降NOX排放量的效果。
1、跳闸条件；
1.1两台一次风机均停；
1.2二次风机前后轴承温度大于85度，延时3S；
1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度，延时3S；
1.4MFT已动作，且炉膛压力大于3800pa；
1.5二次风机工作30S，液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S；
1.6液耦进油温度大于65度，延时3S；
1.7液耦排油温度大于85度，延时3S。
2、一台二次风机跳闸
现象：
（1）DCS宣布报警，可能发生MFT维护动作；
（2）跳闸二次风机电流到零，工作风机电流增大；
（3）跳闸二次风机进口档板、出口门主动封闭；
（4）炉膛压力变大；
（5）氧量下降、汽温、汽压、床压急剧下降；
处理：
（1）二次风机跳闸，在未查明原因前不得强送；
（2）跳闸二次风机进口档板、出口门主动封闭。不然应手动封闭，将风机勺管开度置0；一起添加另一台二次风机出力，保持氧量正常；
（3）联络值长要求降负荷，最大连续负荷不超越50%MCR；
（4）加强汽温、水位调整；
（5）监督另一台二次风机不得超电流；
（7）及时查明原因，消除毛病发动风机康复负荷。
3、两台送风机一起跳闸
现象
（1）DCS宣布报警；
（2）锅炉MFT动作，高流风机跳闸，显示电流到零；
（3）汽温、汽压、床温、床压急剧下降；
（4）锅炉MFT，给煤、发动焚烧器均跳闸；
处理
（1）查看MFT信号宣布，若MFT拒动，当即手动MFT停炉，查看MFT动作目标履行正确，不然，手动操作。报告值长，快速降负荷，尽可能保持主汽压力、床温；
（2）查看两台一次风机联动跳闸，不然手动中止；
（3）紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求，不然，当行将汽轮机打闸，汽机按不损坏真空停机处理；
（4）将主动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位的监督、调整，确保参数正常；
（5）调整炉膛出口压力-100Pa，操控床温下降速度不超越2.25℃/min；
（6）赶快查明送风机跳闸原因，具有康复条件，按次序发动各跳闸风机工作，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，从头点火；
（7）若汽机已打闸，及时敞开过热器向空排汽门、疏水门，禁止锅炉超压。调理喷水减温设备，确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门，避免再热器壁温超温；
（8）停炉后短时间内不具有康复条件，中止一切工作风机；汽包水位上至+300mm，中止上水，敞开省煤器再循环门；
（9）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督，发现反常及时报告，采纳办法进行处理；
（10）做好机组发动预备，待查明原因具有康复条件，方可从头发动；
（11）由引风机跳闸引起的送风机全停，按引风机全停规则处理；
四、高压流化返料风机
高压流化返料风机是一种高压头低风量设备，有较高的压头并且具有阻力添加，风机压头添加的特点来克服炉堂内的高压，完成物料连续安稳的运送。
1、跳闸条件；
1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一；
1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度，延时5S；
2、一台高压流化风机跳闸。
现象：
（1）DCS宣布报警，备用高压流化风机自发动；
（2）跳闸高压流化风机电流到零，出口门主动封闭，备用高压流化风机联启；
处理：
（1）查看备用的高压流化风机发动后工作正常，母管风压正常；不然应手动发动备用高压流化风机；
（2）高压流化风机跳闸，在未查明原因前不得强送；
（3）查看跳闸的高压流化风机出口门主动封闭。不然应手动封闭；
（4）及时查明原因，消除风机毛病；
3、两台高流风机一起跳闸
现象：
（1）DCS宣布报警，锅炉MFT动作；
（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降；
（3）锅炉MFT，给煤、发动焚烧器均跳闸；
处理：
（1）查看MFT信号宣布，若MFT拒动，当即手动MFT停炉，查看MFT动作目标履行正确，不然，手动操作。并报告值长。快速降负荷，尽可能保持主压力、床温；
（2）查看两台一次风机跳闸，不然手动中止；
（3）紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求，不然当行将汽轮机打闸，汽机按不损坏真空停机处理；
（4）将主动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监督、调整，确保参数正常；
（5）调整炉膛出口压力-125Pa，操控床温下降速度不超越2.25℃/min；
（6）紧密监督分离器、立管、回料器各处温度正常；
（7）赶快查明高压流化风机跳闸原因，具有康复条件，按次序发动各跳闸风机工作，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，从头点火；
（8）若汽机已打闸，及时敞开过热器向空排汽门、疏水门，禁止锅炉超压。调理喷水减温器，确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门，避免再热器壁温超温；
（9）若停炉后短时间内不具有康复条件，应中止一切工作风机，将汽包水位上至+300mm，中止上水，敞开省煤器再循环门；
（10）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督，发现反常及时报告，采纳办法进行处理；
（11）做好机组发动预备，待查明原因具有康复条件，方可从头发动；
（12）高压流化风机若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停处理。
