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大连锅炉风机跳闸事故处理

2020-12-31

大连锅炉风机工作过程中温度、振荡超标,工作声响反常,电流过载或其他不明原因导致维护动作等。当轴承及转动部分有反常,风机或电机有剧烈振荡及撞击声,轴承工作温度不安稳,轴承温度超出极限采纳当即停机的办法。当轴承振荡超标、工作声响不正常时,应当即报告生技部、发电部、检修部查看剖析毛病原因,如原因不明应当即停机。电流过载或其他不明原因导致维护动作时,应当即依照事故处理办法履行。

一、引风机

引风机的效果是把燃料焚烧后所发生的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。

1、跳闸条件

1.1引风机前后轴承温度大于85℃,延时5S;

1.2引风机电机前后轴承温度大于75度,延时5S;

1.3 MFT已动作,且炉膛压力2小于-3800pa;

1.4引风机工作,光滑油站压力低至0.05Mpa,且电机轴承温度大于65℃延时3S;

1.5 两台油泵全停,延时3秒。


2、一台风机跳闸

现象:

1)DCS宣布报警,可能发生MFT维护动作;

2)跳闸引风机电流到零,工作风机电流增大;

3)跳闸引风机进口调理门、出口挡板主动封闭;

4)炉膛负压变正;

(5)跳同侧送风机。

处理:

1)发现引风机跳闸,在未查明原因前不得强送;

2)查看跳闸引风机进口调理门、出口门主动封闭。不然应手动封闭,将风机频率关至0;一起加大工作引风机出力,保持炉膛负压正常;

3)联络值长要求降负荷,最大连续负荷不超越50%MCR;

4)加强汽温、水位调整;

5)监督另一台工作引风机不得超电流;

6)及时查明原因,消除毛病发动风机康复负荷;


3、两台风机一起跳闸

现象:

1)DCS报警;

2)锅炉MFT动作,一切风机跳闸,显示电流到零;

3)汽轮机跳闸,负荷到零,锅炉安全阀可能动作;

4)汽温、汽压、床温、床压急剧下降;

5)锅炉MFT,给煤机、发动焚烧器均跳闸;

处理:

1)查看MFT信号宣布,汽轮机跳闸,负荷到零,若MFT拒动,当即手按“MFT”按钮停炉,并报告值长;

2)查看MFT动作目标履行正确,不然手动操作;

3)确认一切风机已停运,查看封闭各风机挡板;

4)及时敞开过热器向空排汽门、疏水门,禁止锅炉超压。调理喷水减温设备,确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃时投入I级旁路,敞开再热器向空排汽门,避免再热器壁温超温;

5)调整汽包水位在正常范围,操控床温下降速度不超越2.25℃/min;

6)紧迫停炉后应加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督,发现反常及报告,采纳办法进行处理;

7)赶快查明引风机跳闸原因,具有康复条件后,按次序发动各风机工作,进行旁路吹扫(中排床温高于600℃)或正常炉膛吹扫(中排床温低于600℃)完成后,方可从头点火;

8)短时间不能康复,将汽包水位上至+300mm,中止上水,敞开省煤器再循环门;

9)其它操作按紧迫停炉规则处理。


二、一次风机

一次风机的效果是流化炉内床料,一起给炉膛下部密相区燃料供给氧量,供给焚烧。经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

1、跳闸条件

1.1 A、B引风机中止;

1.2一次风机前后轴承温度大于85度,延时5S;

1.3一次风机前后轴承温度大于75度,延时5S;

1.4一次风机光滑站光滑油压低0.1MPa“与电机前后轴承温度大于65℃;

1.5 MFT已动作,且炉膛上部压力大于3800pa。


2、一台一次风机跳闸

现象:

1)DCS宣布报警,可能发生MFT维护动作;

2)跳闸一次风机电流到零,工作风机电流增大(两台一次风机投入主动的情况下);

3)跳闸一次风机进口档板、出口门主动封闭;

4)炉膛负压变大;

5)氧量下降、汽温、汽压、床压急剧下降;

6)下层床温升高。

处理:

1)一次风机跳闸,在未查明原因前不得强送;

2)跳闸一次风机进口调理门、出口门挡板主动封闭。不然应手动封闭;调整炉膛负压正常,一起增大工作一次风机出力,确保流化风量不低于临界流化风量;

3)联络值长要求降负荷,最大连续负荷不超越50%MCR;

4)加强汽温、水位调整;

5)监督另一台一次风机不得超电流;

6)及时查明原因,消除毛病发动风机康复负荷;


3、两台一次风机一起跳闸

现象:

1)DCS宣布报警,锅炉MFT动作;

2)汽温、汽压、床温、床压急剧下降;

3)锅炉MFT,给煤、发动焚烧器均跳闸;

4)送风机均跳闸。

处理:

1)查看MFT信号宣布,若MFT拒动,当即手动MFT,查看MFT动作目标履行正确,不然,手动操作。并报告值长。快速降负荷,尽可能保持主压力、床温;

2)紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求,不然当行将汽轮机打闸,汽机按不损坏真空停机处理;

3)将主动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监督、调整,确保参数正常;

4)调整炉膛出口压力-100Pa,操控床温下降速度不超越2.25℃/min;

5)赶快查明一次风机跳闸原因,具有康复条件,按次序发动各跳闸风机工作,旁路吹扫(中排床温高于600℃)或正常炉膛吹扫(中排床温低于600℃)完成后,若床温不低于510℃,即可发动B、C、D、E给煤机进行给煤,操控温升率5℃/min,若床温低于510℃,从头点火;

6)若汽机已打闸,及时敞开过热器向空排汽门、疏水门,禁止锅炉超压。调理喷水减温器,确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门,避免再热器壁温超温;

7)若停炉后短时间内不具有康复条件,应中止一切工作风机,将汽包水位上至+300mm,中止上水,敞开省煤器再循环门;

8)加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督,发现反常及时报告,采纳办法进行处理;

9)做好机组发动预备,待查明原因具有康复条件,方可从头发动;

10)若由引风机跳闸引起的风机全停,按引风机全停规则处理;


三、送风机

送风机的效果主要是弥补炉内焚烧的氧气和加强物料的掺混,适当调整炉内温度场的分布,对避免局部温度过高,下降NOX排放量的效果。

1、跳闸条件;

1.1两台一次风机均停;

1.2二次风机前后轴承温度大于85度,延时3S;

1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度,延时3S;

1.4MFT已动作,且炉膛压力大于3800pa;

1.5二次风机工作30S,液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S;

1.6液耦进油温度大于65度,延时3S;

1.7液耦排油温度大于85度,延时3S。


 2、一台二次风机跳闸

现象:

1)DCS宣布报警,可能发生MFT维护动作;

2)跳闸二次风机电流到零,工作风机电流增大;

3)跳闸二次风机进口档板、出口门主动封闭;

4)炉膛压力变大;

5)氧量下降、汽温、汽压、床压急剧下降;

处理:

1)二次风机跳闸,在未查明原因前不得强送;

2)跳闸二次风机进口档板、出口门主动封闭。不然应手动封闭,将风机勺管开度置0;一起添加另一台二次风机出力,保持氧量正常;

3)联络值长要求降负荷,最大连续负荷不超越50%MCR;

4)加强汽温、水位调整;

5)监督另一台二次风机不得超电流;

7)及时查明原因,消除毛病发动风机康复负荷。


3、两台风机一起跳闸

现象

1)DCS宣布报警;

2)锅炉MFT动作,高流风机跳闸,显示电流到零;

3)汽温、汽压、床温、床压急剧下降;

4)锅炉MFT,给煤、发动焚烧器均跳闸;

处理

1)查看MFT信号宣布,若MFT拒动,当即手动MFT停炉,查看MFT动作目标履行正确,不然,手动操作。报告值长,快速降负荷,尽可能保持主汽压力、床温;

2)查看两台一次风机联动跳闸,不然手动中止;

3)紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求,不然,当行将汽轮机打闸,汽机按不损坏真空停机处理;

4)将主动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位的监督、调整,确保参数正常;

5)调整炉膛出口压力-100Pa,操控床温下降速度不超越2.25℃/min;

6)赶快查明送风机跳闸原因,具有康复条件,按次序发动各跳闸风机工作,旁路吹扫(中排床温高于600℃)或正常炉膛吹扫(中排床温低于600℃)完成后,从头点火;

7)若汽机已打闸,及时敞开过热器向空排汽门、疏水门,禁止锅炉超压。调理喷水减温设备,确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门,避免再热器壁温超温;

8)停炉后短时间内不具有康复条件,中止一切工作风机;汽包水位上至+300mm,中止上水,敞开省煤器再循环门;

9)加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督,发现反常及时报告,采纳办法进行处理;

10)做好机组发动预备,待查明原因具有康复条件,方可从头发动;

11)由引风机跳闸引起的送风机全停,按引风机全停规则处理;


四、高压流化返料风机

高压流化返料风机是一种高压头低风量设备,有较高的压头并且具有阻力添加,风机压头添加的特点来克服炉堂内的高压,完成物料连续安稳的运送。

1、跳闸条件;

1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一;

1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度,延时5S;

2、一台高压流化风机跳闸。

现象:

1)DCS宣布报警,备用高压流化风机自发动;

2)跳闸高压流化风机电流到零,出口门主动封闭,备用高压流化风机联启;

处理:

1)查看备用的高压流化风机发动后工作正常,母管风压正常;不然应手动发动备用高压流化风机;

2)高压流化风机跳闸,在未查明原因前不得强送;

3)查看跳闸的高压流化风机出口门主动封闭。不然应手动封闭;

4)及时查明原因,消除风机毛病;


3、两台高流风机一起跳闸

现象:

1)DCS宣布报警,锅炉MFT动作;

2)汽温、汽压、床温、床压急剧下降;

3)锅炉MFT,给煤、发动焚烧器均跳闸;

处理:

1)查看MFT信号宣布,若MFT拒动,当即手动MFT停炉,查看MFT动作目标履行正确,不然,手动操作。并报告值长。快速降负荷,尽可能保持主压力、床温;

2)查看两台一次风机跳闸,不然手动中止;

3)紧密监督各参数契合汽轮机安全工作的要求,不然当行将汽轮机打闸,汽机按不损坏真空停机处理;

4)将主动改为手动操作,加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监督、调整,确保参数正常;

5)调整炉膛出口压力-125Pa,操控床温下降速度不超越2.25℃/min;

6)紧密监督分离器、立管、回料器各处温度正常;

7)赶快查明高压流化风机跳闸原因,具有康复条件,按次序发动各跳闸风机工作,旁路吹扫(中排床温高于600℃)或正常炉膛吹扫(中排床温低于600℃)完成后,从头点火;

8)若汽机已打闸,及时敞开过热器向空排汽门、疏水门,禁止锅炉超压。调理喷水减温器,确保过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、敞开再热器向空排汽门,避免再热器壁温超温;

9)若停炉后短时间内不具有康复条件,应中止一切工作风机,将汽包水位上至+300mm,中止上水,敞开省煤器再循环门;

10)加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监督,发现反常及时报告,采纳办法进行处理;

11)做好机组发动预备,待查明原因具有康复条件,方可从头发动;

12)高压流化风机若由引风机跳闸引起的风机全停,按引风机全停处理。